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液壓試驗機常見故障

液壓試驗機常見故障:
  
  1:液壓試驗機在試驗過程中,表針不準讀數值。
  
  首先檢查試驗機周圍是否有共振,然后檢查試驗機是否牢固。
  
  其次考慮油路系統中是否有空氣存在。清除方法:開油泵,關掉回油閥,讓主體活塞上升一段高度,然后打開回油閥,使油從油泵主體油缸通過回油閥流回油箱。這樣循環一段時間,就可排凈主體油缸內的空氣。再擰開集油箱排氣孔的螺絲,待冒出的油不帶氣泡時再擰緊。使用一段時間后,應換油并清洗測力部分的齒桿、齒輪、指針、線輪。注意清洗過程中遵循原有設置比如圈數。
  
  2:做拉伸試驗時,試樣斷口總是斷在兩邊。
  
  首先應考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直,
  
  然后查看鉗口裝夾時是否放正,應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。
  
  其次檢查鉗口牙齒是否損壞,鉗口質量低劣的話,除了影響鉗口不同心外,還使試驗過程中試樣打滑,使屈服點很難辨認。
  
  zui后看升降導輪調節是不是不正,使上下鉗口不同心?梢约由弦粋檢測棒,進行檢
  
  3:擺錘位置不正常,擺桿對不準垂直標記。
  
  首先造成原因主要為油的黏度過大或油太臟。
  
  其次測力活塞轉動有較大摩擦或不轉動。
  
  zui后存在不穩定摩擦力。排除方法:清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪,調整好試驗機水平,以減少存在的不穩定摩擦力
  
  4:錘回位不正常,時快時慢。
  
  查看緩沖器的油孔是否堵塞,
  
  5:被動針不能很好的停在任意位置,并與主針不重合。
  
  卸下表盤玻璃,調整被動針壓簧螺絲和指針指針,手動與主針重合。
  
  6:加荷時,油路系統漏油嚴重
  
  首先檢查油管是否破裂,如有破壞應當及時更換
  
  其次檢查油路系統接頭處是否擰緊,如墊圈損壞要及時更換。
  
  zui后看送油閥,溢流閥活塞是否頂死或裝反。
  
  7:試樣斷裂后,擺錘快速回落,造成沖擊現象。
  
  這一般是緩沖器失靈造成的,除此之外還應考慮用油是否太稀、太臟等。
  
  因為液壓試驗機屬于精密儀器設備,所以要注意試驗機的使用條件環境,對主機講,注意防止傾斜,避免摩擦;對測力部分講,防止發生沖擊及灰塵進入。定期檢查校正液壓試驗機,保證試驗機的正常使用。

 更新時間:2020-1-13  
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